綿陽新聞網(wǎng)訊 長虹電視、長虹空調早已家喻戶曉，生產(chǎn)這些“綿陽造”產(chǎn)品的智能生產(chǎn)線大家也早有耳聞，但生產(chǎn)這些生產(chǎn)線的企業(yè)長什么樣呢?近日，記者走進四川長虹智能制造技術有限公司探秘，這家企業(yè)剛剛入選“國家服務型制造示范企業(yè)”，是我市唯一獲得此殊榮的企業(yè)。
進入長虹智能制造公司的制造車間，一個高近10米、寬5米左右的智能立體庫格外引人注目，一箱裝有物料的貨箱自動在“高架”中來回穿梭，最后到達系統(tǒng)指定地點。“這個智能立體庫，是我們公司運用自主研發(fā)的WMS自動管理系統(tǒng)和WCS自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)倉儲無人參與、自動出入庫，大大提高了生產(chǎn)效率、倉儲效率和空間利用率，也節(jié)約了成本。”長虹智能制造公司電氣所副所長吳紹海介紹，目前，這個智能立體庫已成功應用在長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園的電視成品庫、小件庫等。
在車間另一邊，十多臺黃色機器人在一大堆機器中顯得格外醒目(如圖)。工作人員解釋，這些通過集成應用的工業(yè)機器人，會針對不同客戶的不同需求，實現(xiàn)抓取、搬運、裝配、焊接等不同功能。通過調試后，它們將被送到不同的智能化生產(chǎn)線，來實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
智能制造已成為做大做強“數(shù)字經(jīng)濟”的主戰(zhàn)場，越來越多的企業(yè)選擇擁抱數(shù)字化轉型、共享數(shù)字化紅利。長虹智能制造公司負責建設了國內首條“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)線的長虹智慧顯示工廠，在中國家電行業(yè)率先實現(xiàn)大規(guī)模個人化定制服務，整個生產(chǎn)線上所有關鍵工序上都采用自動化設備，物流自動化率達到了95%。
“我們是國家、四川省和綿陽市首批智能制造系統(tǒng)解決方案供應商企業(yè)，是長虹公司承擔的工信部智能制造試點示范項目、中德合作智能制造試點示范項目具體實施單位。”該公司總經(jīng)理陳慶表示，著重在精益生產(chǎn)、裝備制造、信息系統(tǒng)開發(fā)、智能物流領域，提供數(shù)字化車間的智能制造系統(tǒng)解決方案，包含自動化線體、智能裝備、工業(yè)機器人、工廠信息化、控制系統(tǒng)等業(yè)務服務。
隨著不斷深耕智能化、自動化、信息化，向服務型制造企業(yè)轉型，長虹智能制造公司已形成跨行業(yè)、跨區(qū)域、跨國的多個成功案例。對內服務長虹，為各產(chǎn)業(yè)子公司提供一站式服務型制造集成服務;對外為大中型企業(yè)提供服務，已成功為國家電網(wǎng)、杭州海康威視、京東方、聯(lián)想、重慶國際復合材料等多家公司提供服務型制造業(yè)務服務。
如何乘“數(shù)字經(jīng)濟”東風闖出新路?“我們將抓住新機遇，加速數(shù)字化轉型，通過創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)組織形式、運營管理方式和商業(yè)發(fā)展模式，實現(xiàn)制造與服務全方位、寬領域、深層次的融合，向價值鏈兩端有效延伸。”陳慶說，同時充分發(fā)揮示范引領作用，深入開展產(chǎn)學研合作，提高全要素生產(chǎn)率、產(chǎn)品附加值和市場占有率，形成制造與服務相互支撐、相互促進的發(fā)展格局，推進工業(yè)轉型升級和企業(yè)高質量發(fā)展。(綿陽日報社融媒體記者 黃小芹 文/圖)
四大戰(zhàn)略抓落實記者探一線“碼”上看
編輯：郭成
